ایک اچھا مقرر کیا ہے؟
واضح طور پر، ہمیں"؛ مقررین" ایک اسپیکر کا نظام. یہ ایک ایسا نظام ہے جو کچھ ٹرانسڈیوسرز، ایک فریکوئنسی ڈیوائیڈر، ایک کابینہ اور کچھ اضافی حصوں پر مشتمل ہے۔
اسپیکر سسٹم کے ڈیزائنر کو اسپیکر سسٹم کے اجزاء کے درمیان پیچیدہ تعاملات کو سمجھنا ضروری ہے۔
اچھے حصوں کو ایک ساتھ جمع کرنا اچھے نظام کی ضمانت نہیں دیتا ہے۔ (نوٹ: اگلے مضمون میں، میں صرف اسپیکر کے طور پر اسپیکر سسٹم کا حوالہ دوں گا۔)
اگر اسپیکر کے ڈیزائن کے عمل کو بیان کرنے کے لیے ایک لفظ کا استعمال کرنا ضروری ہے، تو میرے خیال میں اصطلاح"trade-off" سب سے زیادہ موزوں ہے. کیونکہ سپیکر کی کارکردگی اور حتمی لاگت کے درمیان تجارت ہوتی ہے۔
یہی وجہ ہے کہ ہمارے لیے مختلف مینوفیکچررز کے اسپیکرز کا موازنہ کرنا مشکل ہے۔ اگر آپ صرف ایک خاص کارکردگی کا اشاریہ دیکھتے ہیں (جیسے ریٹیڈ پاور)، تو ایک مخصوص اسپیکر بہتر نظر آسکتا ہے۔ لیکن جب ہم سپیکر سسٹم کی مجموعی کارکردگی پر غور کریں تو یہ قدرے کمتر ہو سکتا ہے۔
کچھ اسپیکر اتنے مہنگے کیوں ہیں؟ اس مسئلے کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے، آئیے اسپیکر کے اجزاء پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
ٹرانسڈیوسر کے بارے میں حقیقت
ٹرانسڈیوسر اسپیکر کا دل ہے۔ یہ ٹرانس ڈوسر برقی توانائی کو صوتی توانائی میں تبدیل کرتے ہیں۔ زیادہ تر صوتی کمک ٹرانسڈیوسرز پسٹن ٹرانس ڈوسرز ہیں۔
پچھلی صدی کے آغاز میں تحقیق اور تیار کیے گئے ٹرانسڈیوسرز کے مقابلے میں، جدید ڈیزائن بنیادی طور پر کام کرنے کے اصول میں زیادہ تبدیل نہیں ہوا ہے۔ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ہلکے وزن اور کم قیمت کے ساتھ، بہتر مواد نمودار ہوئے ہیں۔ تاہم، اسپیکر کا صوتی اصول بنیادی طور پر پسٹن کی حرکت کے ذریعے ارد گرد کے ہوا کے مالیکیولز کا کمپن ہے۔
ایسا کوئی ٹرانسڈیوسر نہیں ہے جو پوری فریکوئنسی رینج میں سننے کے لیے درکار توانائی فراہم کر سکے۔ لہذا، زیادہ تر اسپیکرز کو دو طرفہ یا تین طرفہ فریکوئنسی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، بلٹ میں وقف شدہ کم فریکوئنسی، درمیانی تعدد اور/یا ہائی فریکوئنسی ٹرانسڈیوسرز کے ساتھ۔
دو طرفہ ڈیزائن کے مقابلے میں، تین طرفہ ڈیزائن میں زیادہ ٹرانسڈیوسرز کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے تین طرفہ ڈیزائن زیادہ مہنگا ہے۔
بیسن فریم ڈیزائن کا بہت اہم حصہ
بیسن فریم کے ڈیزائن کا عمل ایک اہم عنصر ہے جو کم فریکوئنسی ٹرانسڈیوسرز کی قیمت کو متاثر کرتا ہے۔ سٹیمپنگ کے عمل سے بنائے گئے سپیکر بیسن فریم کی پیداوار کے سادہ عمل اور خام مال کی کم کھپت کی وجہ سے اس کی قیمت کم ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کے عمل سے بنے اسپیکر فریم کے مخروطی کمپن کی وجہ سے خراب ہونے کا امکان کم ہوتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، سٹیمپنگ قسم کے بیسن فریم کے مقابلے میں، ڈائی کاسٹنگ قسم کا بیسن فریم معیار اور وزن میں بڑا ہے، اور اسی کے مطابق، پیداواری لاگت بھی زیادہ ہے۔ چونکہ ٹرانسڈیوسر میں بھری ہوئی زیادہ تر برقی توانائی ہیٹ انرجی کی شکل میں استعمال ہوتی ہے، اس لیے ہم گرمی کی کھپت کی کارکردگی کو بہتر بنا کر اس کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
مخروطی مواد کے انتخاب میں اس کے معیار، طاقت اور قیمت کا وزن ہونا چاہیے۔ اگرچہ ہم سپیکر کونز بنانے کے لیے کچھ خاص مواد (باطنی مواد) استعمال کرنے میں کامیاب ہو گئے ہیں، لیکن کاغذی مواد اب بھی سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے، کیونکہ یہ مختلف صفات کے وزن کے بعد ایک اچھا انتخاب ہے۔ کم فریکوئنسی ٹرانسڈیوسر کی قیمت شاید دسیوں ڈالر سے سینکڑوں ڈالر کے درمیان ہے۔
اسپیکر سسٹم کے ڈیزائنرز کی ڈیزائن کی حوصلہ افزائی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ وہ کون سا کون سا مواد منتخب کرتے ہیں۔ اگر قیمت اور لاگت کی رکاوٹیں ہیں، تو وہ کم قیمت والی یونٹ کا انتخاب کریں گے۔ اگر یہ اعلی معیار اور کارکردگی کا پیچھا کرنا ہے، تو وہ زیادہ قیمت والے یونٹ ماڈلز کا انتخاب کریں گے۔
آواز کو تقویت دینے والے نظام کے لاؤڈ اسپیکر کی درمیانی تعدد یونٹ اور اعلی تعدد یونٹ عام طور پر ہارن لوڈ ڈیزائن کو اپناتے ہیں۔ جبکہ ہارن لوڈ اعلی آواز کے دباؤ کی سطح فراہم کرتا ہے، یہ آواز کی تابکاری کے پیٹرن کو بھی کنٹرول کر سکتا ہے۔ سینگ لکڑی، دھات، فائبر گلاس اور پلاسٹک سمیت بہت سے مواد سے بنایا جا سکتا ہے۔
ABS پلاسٹک ہارن اس کی کم قیمت، ہلکے وزن اور سادہ پیداوار کی وجہ سے سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ فائبر گلاس ہارن زیادہ مضبوط ہے، لیکن چونکہ اسے بنانا مشکل ہے، اس کے مطابق لاگت بڑھ جاتی ہے۔ کم تعدد والے ہارن کا سائز بڑا ہوتا ہے، اس لیے لکڑی کا مواد اکثر استعمال ہوتا ہے۔
ہارن ڈرائیور (ٹرانسڈیوسر) اسپیکر سسٹم میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ پیزو ڈرائیور نسبتاً کم قیمت یا کمپریشن ڈرائیوروں کو ہارن لوڈ کے ڈیزائن میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مخروطی اسپیکر کو ہارن ڈرائیور کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کمپریشن ڈرائیور انٹرمیڈیٹ اور ہائی فریکوئنسیوں کو دوبارہ بڑھانے کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ کمپریشن ڈرائیور اپنی اعلی کارکردگی اور مخلصی کی وجہ سے کم لاگت والے پیزو الیکٹرک ڈرائیوروں سے برتر ہیں۔
ٹرانس ڈوسر کی مقناطیسی ساخت بھی لاگت کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔ مقناطیس کا بڑا ڈھانچہ زیادہ مقناطیسی فیلڈ کثافت (عام طور پر اعلی کارکردگی کے برابر) پیدا کر سکتا ہے، جس کے مطابق مقناطیس کا وزن بڑھ جائے گا۔ اس قسم کے مقناطیس کے ڈھانچے کو استعمال کرنے سے پہلے اس میں سپورٹ کے طور پر ڈائی کاسٹ بیسن کا فریم ہونا ضروری ہے۔ نایاب زمینی عناصر، جیسے نیوڈیمیم، روایتی مقناطیسی مواد کے مقابلے میں ایک مضبوط مقناطیسی میدان پیدا کرنے کے لیے نیوڈیمیم کے صرف ایک چھوٹے سے حصے کی ضرورت ہوتی ہے۔ نیوڈیمیم عام طور پر استعمال ہونے والے مقناطیسی مواد میں سب سے مہنگا بھی ہے۔
کچھ سپیکر مینوفیکچررز اپنے ٹرانسڈیوسرز خود تیار کریں گے۔ یہ انہیں سپلائی چین کو بہتر طریقے سے کنٹرول کرنے اور مخصوص اسپیکر سسٹم میں اجزاء کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
زیادہ تر اسپیکر مینوفیکچررز OEM مینوفیکچررز کو اپنے ٹرانس ڈوسر سپلائرز کے طور پر دیکھیں گے۔ OEMs پیداوار میں بہت موثر ہیں، کیونکہ یہ وہی ہے جس میں وہ اچھے ہیں۔ زیادہ تر OEM مینوفیکچررز باقاعدہ گاہکوں کے لیے عام مقصد کے ٹرانسڈیوسرز تیار اور فروخت کرتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں، وہ اسپیکر مینوفیکچررز کی وضاحتوں کے مطابق پیٹنٹ شدہ ڈیزائن بھی انجام دیتے ہیں۔
اہم تقسیم کرنے والا
اگرچہ کراس اوور کے فنکشن کو سنجیدگی سے نہیں لیا گیا ہے، لیکن کراس اوور اسپیکر ڈیزائن کا سب سے مشکل حصہ ہے۔ فریکوئنسی ڈویژن کا بنیادی کام ہر ٹرانسڈیوسر کو بھیجے جانے والے سگنل کو محدود کرنا ہے، اور ٹرانسڈیوسر صرف فریکوئنسی رینج کے اندر کام کرتا ہے جہاں اسے صوتی توانائی میں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ اصولی طور پر، فریکوئنسی ڈیوائیڈر کار ٹرانسمیشن کے ٹرانسمیشن سسٹم کے برابر ہے۔
جب آپ آسانی سے کار کی رفتار 0 سے 60 میل فی گھنٹہ تک بڑھاتے ہیں، تو ایک اچھا ٹرانسمیشن سسٹم پہیوں کو تیز تر کر سکتا ہے (تعدد میں اضافہ)۔ گیئر شفٹنگ قدرتی، ہموار اور کامل ہونی چاہیے۔ ایک اچھا فریکوئنسی ڈیوائیڈر ڈیزائن ایک جیسا ہونا چاہیے۔ یہ کم تعدد، درمیانی تعدد اور اعلی تعدد کے درمیان آسانی سے منتقلی کر سکتا ہے۔
غیر فعال فریکوئنسی ڈیوائیڈر، دوسری طرف، ایک فلٹر نیٹ ورک ہے جو غیر فعال برقی آلات پر مشتمل ہے، جیسے ریزسٹر، کیپسیٹرز، اور انڈکٹرز۔ بڑے پیمانے پر تیار کردہ عام مقصد کے پریفابس کو غیر فعال فریکوئنسی ڈیوائیڈرز کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن آخر میں، فریکوئنسی ڈیوائیڈر کو اس کے متعلقہ ٹرانس ڈویسر کے مطابق بہتر بنایا جانا چاہیے۔ یہ کام ڈیزائن انجینئر کے ذریعے بہترین طریقے سے کیا جاتا ہے۔
کچھ فریکوئنسی ڈیوائیڈرز پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) پر لگائے جائیں گے۔ یہ تنصیب نہ صرف سادہ اور خوبصورت ہے بلکہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں بھی آسان ہے جس سے پیداواری لاگت اس کے مطابق کم ہوگی۔ تنصیب کا یہ طریقہ کم طاقت والے ایپلی کیشنز کے لیے بہت موزوں ہے، لیکن اگر ڈرائیور اوور لوڈ ہو تو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ زیادہ گرم ہونے کی وجہ سے خراب ہو جائے گا۔
پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) ضرورت سے زیادہ انڈکٹنس کی وجہ سے بھی موڑ یا ٹوٹ سکتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ بہت سے مینوفیکچررز فریکوئنسی ڈیوائیڈر (ہارڈ وائر) کے ہارڈ وائر ڈیزائن پر اصرار کرتے ہیں۔ ہارڈ کنکشن ڈیزائن کو دستی طور پر مکمل کیا جانا چاہیے، اور تکمیل کے بعد ظاہری اثر اکثر بہت اچھا نہیں ہوتا ہے۔ لیکن پی سی بی ڈیوائیڈر کے مقابلے میں، ہارڈ وائرڈ ڈیزائن ڈیوائیڈر زیادہ مضبوط (اور زیادہ مہنگا) ہوتا ہے۔
کچھ اسپیکر سسٹم میں بلٹ ان کراس اوور نہیں ہوتا ہے۔ اس قسم کا اسپیکر سسٹم پیشہ ورانہ الیکٹرانک پروسیسنگ آلات سے چلتا ہے۔ سگنل پروسیسنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے پاور ایمپلیفائر کو سگنل بھیجے جانے کے بعد، ہم اسے ایک فعال کراس اوور اسپیکر سسٹم کہتے ہیں۔
اصولی طور پر، اس طرح کے ڈیزائن کو اسپیکر کی پیداواری لاگت کو بچانے کے قابل ہونا چاہیے (کم اجزاء)، لیکن اس قسم کے اسپیکر کے لیے ایک بیرونی پروسیسر کی ضرورت ہوتی ہے جب سسٹم بنایا جاتا ہے، اور اس سے بھی زیادہ پاور ایمپلیفائر چینلز، اس لیے حتمی لاگت کا رجحان ہوتا ہے۔ زیادہ ہونا غیر فعال کراس اوور اسپیکر کے مقابلے میں، فعال کراس اوور اسپیکر اعلی مخلص اور زیادہ ساؤنڈ پریشر لیول (SPL) فراہم کر سکتے ہیں۔
بہر حال، ایکٹو کراس اوور ڈیزائن کے مقابلے میں، ایک اعلیٰ معیار کا غیر فعال کراس اوور ڈیزائن اسپیکر کم قیمت پر بہترین آواز کا معیار فراہم کر سکتا ہے، اور یہ جوڑنے اور ڈیبگ کرنا نسبتاً آسان ہے۔
ڈبہ
اسپیکر کی کابینہ اور اس کی ساخت بھی اہم عوامل ہیں جو اسپیکر کی قیمت کو متاثر کرتے ہیں۔ کابینہ بہت مضبوط اور مضبوط ہونی چاہیے۔ وائبریٹنگ باکس خود ایک ٹرانس ڈوسر ہے، جو دوسرے ٹرانس ڈوسرز کے ساتھ تعامل کرے گا اور پورے سسٹم کی کارکردگی کو کم کرے گا۔ ایک مضبوط باکس کے لیے بہت زیادہ کوالٹی، بہت سی پسلیاں، یا دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ قیمت کابینہ کا بھاری وزن ہے۔
کنکریٹ باکس کے مواد کے طور پر ایک اچھا انتخاب ہے، لیکن یہ صرف اپنی مرضی کے مطابق سب ووفر سسٹم کے لیے موزوں ہے۔ میڈیم ڈینسٹی فائبر بورڈ (MDF) بھی کابینہ بنانے کے لیے زیادہ موزوں مواد ہے۔ درمیانے کثافت والے فائبر بورڈ میں زیادہ کثافت اور کم قیمت ہوتی ہے، لیکن مواد خود بہت بھاری ہوتا ہے، اور نم ہونے کے بعد اسے موڑنا آسان ہوتا ہے۔
پارٹیکل بورڈ سے بنے ڈبوں کی قیمت کم ہوتی ہے، لیکن اس سے حتی الامکان بچنا چاہیے۔ پلائیووڈ MDF سے ہلکا اور مضبوط ہے، لیکن تہوں کے درمیان خلا موجود ہے۔ بالٹک برچ پلائیووڈ کابینہ کے مواد کے لئے بہترین انتخاب ہے (11 سے زیادہ تہوں، اور تہوں کے درمیان کوئی فرق نہیں ہے)، لیکن یہ اسپیکر کی تیاری میں سب سے مہنگی لکڑی بھی ہے۔
جامع مواد اعلی طاقت اور کم وزن ہے، لیکن قیمت زیادہ ہے. شیشے کے فائبر میں سختی زیادہ ہوتی ہے اور موسم سے پاک ہوتا ہے، لیکن چونکہ اس کی تیاری مشکل ہے، اس لیے لاگت لکڑی اور پلاسٹک سے زیادہ ہے۔
حالیہ برسوں میں، مولڈ پلاسٹک آہستہ آہستہ عام طور پر استعمال ہونے والی اسپیکر کابینہ بن گیا ہے۔ مولڈ باکس کا وزن چھوٹا ہے اور اسے موسم سے محفوظ بنانے کے لیے اس پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار کے سالوں کے بعد، اصل اعلی سڑنا لاگت کو کم کیا جا سکتا ہے. اس قسم کی کابینہ کا ڈھانچہ چھوٹی الماریاں والے اسپیکرز کے لیے بہت عملی ہے، لیکن بڑی کابینہ والے اسپیکرز کو زیادہ سخت مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
آڈیٹوریم کے اوپر لہرائے جانے والے سپیکر میں خاص لٹکنے والے حصے (ہنگنگ پوائنٹس) ہونے چاہئیں۔ اور باکس اور لٹکنے والے حصوں کی مضبوطی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پل ٹیسٹ (پل ٹیسٹ) سے گزرنا چاہیے۔
چھت پر نصب اسپیکر اور فرش پر نصب اسپیکر اور ستون پر نصب اسپیکر کے درمیان ظاہری شکل میں کوئی بڑا فرق نہیں ہے۔ تاہم، چھت پر لگے ہوئے سپیکرز کی کابینہ کی ساخت، سپورٹنگ سسپنڈرز اور ٹیسٹنگ کے لیے زیادہ تقاضے ہوتے ہیں، اس لیے قیمت اکثر زیادہ ہوتی ہے۔
